電磁鐵不吸合，形成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中止等各方面的原因，解決的方法為:首要查看是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電痕跡，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源;在稱重包裝機(jī)中常遇到的是形成這種故障的原因是:傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中止有誤，排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號，近而檢測供橋和擴(kuò)大電路或計算機(jī)輸出顯示電路，有時也會出現(xiàn)體系穩(wěn)定性不好形成袋裝量不穩(wěn)定解決這個問題可試探線路是否故障。

除鐵器本身特色、設(shè)備方位和空間大小等。當(dāng)資料中鐵含量高時，應(yīng)挑選連續(xù)自動除鐵電磁鐵除鐵器，當(dāng)資料中鐵含量低時，手動除鐵懸浮電磁鐵除鐵器，永磁體除鐵器當(dāng)資料中鐵磁物質(zhì)特別少時，挑選金屬探測器與強(qiáng)磁自卸載電磁和永磁體除鐵器結(jié)合運(yùn)用，以自動監(jiān)測和去除鐵。它具有省電節(jié)能、運(yùn)用壽命長、除鐵效果好等特色。當(dāng)運(yùn)用懸掛電磁和永磁體除鐵器時，可與非磁性平行惰輪一起運(yùn)用。以去除率，懸掛高度也能夠適當(dāng)下降，以達(dá)到理想的除鐵效果，漿料電磁除鐵器磁場的強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成反比。通電線圈的電阻跟著溫度的升高而，跟著通電時間的。

磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特別，本身具有磁矩。磁鐵能夠發(fā)生磁場，具有招引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。而電磁鐵是能夠通電流來發(fā)生磁力的器材。

帶雙聯(lián)齒輪泵體系的泵車，大排量時換向壓過低，小排量正常，形成的原因有：一是換向體系內(nèi)泄嚴(yán)重;二是齒輪泵內(nèi)泄過大。從兩個方面著手分析，思路要清析。換向體系內(nèi)泄，首要要查的便是換向溢流閥是否存在內(nèi)泄現(xiàn)象，將換向電磁鐵常通電，起機(jī)看壓力是否是調(diào)定的16Mpa時才有溢流聲音，然后再查看換向體系里面的各履行元器材是否存在內(nèi)泄。

電磁閥里有密閉的腔，在不同方位開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中心是閥，雙面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體會被招引到哪邊，經(jīng)過操控閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油會進(jìn)入不同的排油管，然后經(jīng)過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機(jī)械設(shè)備動。這樣經(jīng)過操控電磁鐵的電流轉(zhuǎn)斷操控了機(jī)械運(yùn)動。

壓料油缸壓料和回程①壓料電磁鐵通電，油泵輸出的工作油經(jīng)單向閥在溢流閥調(diào)定壓力下經(jīng)插裝閥進(jìn)人側(cè)壓油缸的后腔，③門蓋油缸前進(jìn)和退卻①前進(jìn)電磁鐵通電，壓料油缸后腔的油經(jīng)插裝閥回入油箱。

該閥有53種滑閥機(jī)能，主要由閥體、一個或二個電磁鐵、閥芯及一個或兩個復(fù)位繃簧組成。當(dāng)電磁鐵未通電時，閥芯被復(fù)位繃簧保持在中位或開始方位。閥芯的動作由濕式電磁鐵實現(xiàn)。當(dāng)電磁鐵通電時，電磁鐵的力經(jīng)推桿作用在閥芯上，將其由靜止方位推到所需的工作方位。當(dāng)電磁鐵斷電時，閥芯被復(fù)位繃簧推回到原始方位，此時能夠推